Tuotteet

Tuotteet

Tehomoduulin EMI-suojauskansi
  • Tehomoduulin EMI-suojauskansiTehomoduulin EMI-suojauskansi
  • Tehomoduulin EMI-suojauskansiTehomoduulin EMI-suojauskansi
  • Tehomoduulin EMI-suojauskansiTehomoduulin EMI-suojauskansi
  • Tehomoduulin EMI-suojauskansiTehomoduulin EMI-suojauskansi

Tehomoduulin EMI-suojauskansi

Etsitkö Power Module EMI -suojakoteloiden valmistajaa? Valitse Qiyiguo Technology, ammattimainen toimittaja Kiinassa. Tuotteemme vaimentavat tehokkaasti korkeataajuista johtuvaa ja säteilevää melua SMPS-, DC-DC- ja invertterilaitteissa. Tuemme mukautettuja syväontelorakenteiden suunnittelua ja tarjoamme EMC-sertifiointitestiraportteja.

Qiyiguo Technologyn Power Module EMI -suojaussuojat on suunniteltu räätälöityjä käyttöolosuhteita varten virtapiirejä. Hyödynnetään materiaalisekoitusta, joka yhdistää lämmön ja sähkönjohtavuuden, tarkkuuden syväontelovalu ja rakenteelliset lämmönpoistomallit, ne vaimentavat EMI-meluvuodon lähteellä samalla poistaa tehokkaasti tehokomponenttien tuottamaa lämpöä. Ne on suunniteltu täyttämään vakaan, pitkän aikavälin massatuotantoa teollisuuden, uuden energian ja kaupallisten teholähteiden aloilla.

Power Module EMI Shielding CoverPower Module EMI Shielding CoverPower Module EMI Shielding CoverPower Module EMI Shielding Cover

Tuotteen sijoittelu

Power Module EMI Shielding Cover on toiminnallinen suojakomponentti, joka on erityisesti kehitetty käsittelemään melua lähteet virtapiireissä. Kohdistus keskeisiin häiriövyöhykkeisiin, kuten virrankytkentä, tasasuuntaus ja suodatus vaiheet - se estää sähkömagneettisen johtumisen ja säteilyn suljetun metalliontelon kautta. Integroitu rakenteisiin lämmönpoistoratkaisut, se tarjoaa kaksi toimintoa: melua vaimentava suojaus ja tehokas lämmönpoisto, joten se soveltuu laajalle valikoimalle suuria ja pienitehoisia syöttölaitteita.

Sovellusskenaariot

- Kuluttajien kytkentävirtalähteet: AC-DC-virtasovittimien ja standardien SMPS-moduulien suojaus ja suojaus.

- Sisäiset virtajärjestelmät: Suojaus DC-DC buck/boost -moduuleille ja laitteen sisäisille tehomoduuleille.

- Teolliset virtalaitteet: PoE (Power over Ethernet) -moduulien suojaus, LED-ohjainvirtalähteet ja teollisuuden ohjausvirtalähteet.

- Energian varastointi- ja invertterilaitteet: Suojaus aurinkoinvertterien ja UPS-laitteiden virtapiireille (katkeamaton Virtalähde) yksiköt.

- Uudet energiajärjestelmät: suojaus ja eristys BMS (Battery Management System) -voimaosille ja ajoneuvoon asennettavat invertterit.

Sovelluskohtainen materiaalinvalintajärjestelmä

Toisin kuin tavallisessa kulutuselektroniikassa käytettävä yksikokoinen materiaalivalikoima, Power Module EMI Shielding Kannet tarjoavat porrastettuja materiaalivaihtoehtoja teholuokituksen, lämpöolosuhteiden ja budjettirajoitusten perusteella, mikä varmistaa a täsmällisesti vastaamaan eri laitteiden suorituskykyvaatimuksia.

1. SUS304 ruostumaton teräs (suositeltu valinta yleisiin suuritehoisiin sovelluksiin)

Tarjoaa tasapainoisen yleisen suorituskyvyn, jossa yhdistyvät erinomainen sähkömagneettinen suojaus, lämmönjohtavuus ja mekaaninen lujuus. Se kestää korkeita lämpötiloja ja muodonmuutoksia, joten se sopii standardiin useimpien teollisuuden ja energiaa varastoivien virtalähteiden käyttöolosuhteet; se on monipuolisin materiaali massatuotantoa.

2. SGCC-sinkitty teräs (suositeltu kustannustehokkaaseen massatuotantoon)

Tarjoaa erinomaisen materiaalin vakauden ja kustannustehokkuuden; täyttää perussuojauksen ja ruosteen standardivaatimukset ennaltaehkäisy. Ihanteellinen kustannusherkkään, suuren volyymin projekteihin, kuten pienistä keskikokoisiin virtalähteisiin ja kaupallisiin adapterit.

3. Korkean johtavuuden kupariseos (räätälöity erittäin suuritehoisiin sovelluksiin)

Ylivoimainen sähkön- ja lämmönjohtavuus teräkseen verrattuna; siinä on erittäin alhainen suurtaajuussuojaushäviö ja nopea lämmönpoisto suuritehoisille komponenteille. Suunniteltu erityisesti korkealuokkaisiin teholaitteisiin korkeilla taajuuksilla, suurilla tehotasoilla ja suurilla lämpövuon tiheyksillä.

Syvän ontelon tarkkuusvalmistuksen ja rakennesuunnittelun edut

1. Ytimen muodostusprosessit

- Tarkkuusleimaus: Integroitu muotoilu litteille, matalan ja keskisuuren tehon onteloille; varmistaa korkean mittayhdenmukaisuuden ja saumaton rakenne erinomaiseen suojaukseen ja tiivistykseen.

- Yhdistetty syväveto ja leimaus: käyttää monivaiheista syvävetoa suuritehoisille syväontelorakenteille; estää materiaalin halkeilua ja epätasaisen seinämän paksuuden varmistaen samalla ontelon syvyyden ja rakenteellisen eheyden mahtuu korkeita osia.

2. Monipuoliset asennustavat

- SMT Reflow juottaminen: Yhteensopiva automatisoidun massatuotannon kanssa; varmistaa turvallisen asennuksen ja vakaan maadoituksen standardoiduille sisäisille tehomoduuleille.

- Ruuvikiinnitys: Mahdollistaa helpon asennuksen ja purkamisen luotettavalla maadoituksella; helpottaa huoltoa, komponenttien vaihto ja voimalaitteiden huolto.

- Snap-Fit -asennus: Mahdollistaa nopean, juottamattoman asennuksen; sopii kevyeen, standardoituun massatuotantoon mallit.

3. Korroosionkestävät pintakäsittelyt

Tukee nikkeli- ja sinkkipinnoitusta hapettumisen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi; takaa optimaalisen juotoksen kostutettavuus ja maadoitusjohtavuus, jotka vastaavat pitkäaikaisen ja jatkuvan teholaitteiden toiminnan vaatimuksia.

Räätälöity rakennesuunnittelu

- Tuuletusaukon suunnittelu: Tarkka reikien sijoitus tehokomponenttien lämmöntuottopisteiden perusteella; nopeuttaa konvektiivista jäähdytystä vaarantamatta sähkömagneettisen signaalin suojausta.

- Lämpöpintapinnat: Tasaiset yhteensopivat pinnat, jotka on suunniteltu vastaanottamaan lämpötyynyjä tai lämpögeelejä, mikä helpottaa nopea lämmön poistuminen sisäontelosta.

- Räätälöidyt jäähdytyselementit: Ulkoiset rivat saatavilla suuritehoisiin malleihin pinta-alan lisäämiseksi ja parantamiseksi lämmönvaihdon kokonaistehokkuus.

- Yhteensopivuus syvän ontelon kanssa: Erikoistuneet syvävetomuovausprosessit täyttävät korkeusvaatimukset suuritehoisia komponentteja samalla kun estetään rakenteelliset häiriöt.

Standardoidut tekniset perustiedot

- Suojauksen tehokkuus: 60-100 dB; kattaa tehokkaasti korkean taajuuden kytkentähäiriöalueet tehossa tarvikkeita, vaimentaen sekä johtuvaa että säteilevää EMI-kohinaa.

- Materiaalin paksuus: Paksutetut tiedot (0,2–0,4 mm) tasapainottavat rakenteellisen jäykkyyden ja lämmönjohtavuuden, sopii suuritehoisille lämpökuormille.

- Valmistustarkkuus: Korkean tarkkuuden ±0,05 mm toleranssi varmistaa erinomaisen ontelon sovituksen ja tarkan kohdistuksen asennusreiät piirilevyllä.

- Rakenteelliset ominaisuudet: Tukee syvävetomuovausta, erilaisia asennusrakenteita ja täysin räätälöityjä moniulotteiset lämpöhäviömallit.

Laadunvalvonta ja vaatimustenmukaisuuden varmistus

1. Sertifioidut laatujärjestelmät

Toimimme ISO9001- ja IATF16949-laatujärjestelmien mukaisesti varmistaen standardoidun valvonnan koko alueella. tuotantoketjuun. Täysi jäljitettävyys säilyy materiaalin valinnasta ja tarkkuusmuovauksesta pintakäsittelyyn asti ja lopputarkastus, joka tukee massatuotantoa maailmanlaajuisille Tier 1- ja OEM-asiakkaille.

2. Korkean tarkkuuden 100 % tarkastus

Optisia tarkastuslaitteita käytetään kriittisten mittojen, ontelon tasaisuuden ja reiän sijainnin tarkkuuden tarkistamiseen, tiukasti massatuotantovirheiden, kuten syvän ontelon muodonmuutosten, mittapoikkeamien ja tiivistysongelmia.

3. Maailmanlaajuinen EMC-yhteensopivuus

Kolmannen osapuolen suojauksen tehokkuuden testiraportit ovat saatavilla asiakkaan määrittämille taajuusalueille. Tuotteet täysin noudattaa kotimaisia ja kansainvälisiä EMC-standardeja tehonsyöttölaitteille, mukaan lukien EN 55032, CISPR 32, FCC Osa 15 ja CE-RED. Jokainen erä sisältää kattavan tehdastarkastusraportin johdonmukaisuuden ja säännösten noudattamista.

Tietoja meistä

1. Dual-Dimension DFM Review: Thermal Design & Shielding

Saatuaan asiakkailta kaaviot, piirilevyasettelut ja lämpösuunnitteluparametrit, suunnittelutiimimme suorittaa ammattimainen DFM-arviointi 48 tunnin sisällä. Tarjoamme samanaikaisesti kattavan suojauksen kattavan ratkaisun tehokkuuden arviointi, lämpörakenteen optimointi ja valmistuksen toteutettavuus.

2. Tehokas, nopea prototyyppien luominen ja iterointi

Prototyyppien läpimenoajat ovat 5–7 työpäivää tavallisille, syväonteloisille ja monimutkaisille lämpörakenteille. Me tuemme useita rakenteellisia iteraatio- ja optimointikierroksia, jotka mukautuvat nopeasti T&K-, testaus- ja virtalähdetuotteiden alustavat sertifiointiaikataulut.

3. Joustava, täyden vaiheen toimitusmalli

Vähimmäistilausmäärät (MOQ) ovat neuvoteltavissa, ja ne vastaavat saumattomasti tarpeita kaikissa vaiheissa – pienistä eristä näytteenotto ja pilottitodentaminen massatuotantoon. Massatuotannon läpimenoaikoja säädetään dynaamisesti tilausmäärä, mikä varmistaa vakaan, pitkän aikavälin toimituksen.

FAQ

K1: Ylittääkö virtalähteen suojakannen tuuletusaukot EMC-säteilyn rajat?

Ei. Kaikki tuuletusreikäryhmät on optimoitu aukon koon ja etäisyyden mukaan virtalähteen mukaan häiriötaajuuskaistoja. Tämä rakenne estää sähkömagneettisen resonanssin vuodon ja varmistaa tehokkaan konvektiivin jäähdytys säilyttäen samalla täydellisen suojauksen eheyden ja täyttää jatkuvasti EN 55032- ja CISPR 32 -sertifiointirajat.

Kysymys 2: Kuinka syväonteloisten suojakansien rakenteellinen eheys ja tiiviys varmistetaan?

Käytämme patentoitua yhdistettyä syväveto- ja leimausprosessia. Verrattuna standardileimaukseen, tämä menetelmä varmistaa tasaisen sivuseinän paksuuden ja erinomaisen rakenteellisen sitkeyden, mikä estää romahtamisen tai muodonmuutoksen. The tarkka sovitus eliminoi tehokkaasti magneettivuodot rakojen läpi, mikä tekee siitä sopivan pitkäaikaiseen käyttöön suuritehoiset virtalähteet.

Q3: Miten materiaalit tulisi valita virtalähteen tehon perusteella?

Matala-keskitehoisissa tai kustannusherkissä projekteissa käytetään SGCC-sinkittyä terästä. SUS304 ruostumaton teräs on suositaan yleiskäyttöisille suuritehoisille teollisuusvirtalähteille. Kupariseoksia suositellaan korkeataajuiset, erittäin tehokkaat ja korkean lämpövuon laitteet, jotka tarjoavat optimaalisen tasapainon lämmönjohtavuudelle ja suojausteho.

Kysymys 4: Tukeeko tehomoduulin EMI-suojauskansi sekä juottamista että irrotettavia kokoonpanomenetelmiä?

Kyllä. Kokoonpanomenetelmät voidaan valita tuotantolinjavaatimusten perusteella: SMT-reflow-juotto automatisoituun massaan tuotanto tai mekaaninen kiinnitys (ruuvit/klipsit) helpottamaan tulevaa tarkastusta, komponenttien vaihtoa, tehomoduulin huolto ja päivitykset.

Kysymys 5: Vaikuttavatko paksummat levymateriaalit virtalähdelaitteiden miniatyrisointiin?

Ei. Paksummat levymateriaalit (0,2–0,4 mm) ovat erityisesti virtalähdelaitteita varten räätälöityjä teknisiä tietoja. ne tarjoavat hieman paremman rakenteellisen lujuuden ja lämmönjohtavuuden viemättä ylimääräistä kokoonpanotilaa, Näin ollen suuntaus kohti miniatyrisointia suuritiheyksisten virtalähdemoduulien suunnittelussa.

Lähetä kysely
Yhteystiedot
  • Osoite

    Fuminin tiede- ja teknologiapuisto, Songgangin ala, Bao'anin alue, Shenzhenin kaupunki, Guangdongin maakunta, Kiina

  • Sähköposti

    kiwi@qiyg.net

Jos sinulla on räätälöintivaatimuksia tai massahankintasuunnitelmia EMI-suojauskomponenteille, tarkkuusmetalliosille ja pogo pin -tuotteille, lähetä kyselysi tästä. Ammattitaitoinen suunnittelu- ja myyntitiimimme tarjoaa DFM-arvioinnin, räätälöidyn ratkaisun suunnittelun ja ainutlaatuisen tarjouksen 48 tunnin sisällä, mikä tukee pitkäaikaista OEM- ja ODM-yhteistyötä.
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä